【德国BHS-Sonthofen资讯】全球最大固废焚烧底渣精细化金属分选线投产

德国BHS-Sonthofen公司（以下简称BHS）为瑞士DHZ集团公司（以下简称DHZ）建立的第三条固废焚烧底渣精细化金属分选线，已于年内正式投产。

成立于2009年的DHZ公司为家族企业，主业涉及环保及资源循环处理厂、污染土项目、固废焚烧厂业务等，拥有400万吨能力填埋场。其于2013年（supersort处理线）、2014年（supersort fine处理线）和2016年（supersort metal处理线）分别投建了3条全球首创且技术领先的“焚烧底渣（IBA）干法资源化精细处理线”，均由德国BHS-Sonthofen公司以交钥匙工程形式建立。

在瑞士，市政固废持续产生，目前拥有约30座焚烧厂，每年焚烧约360万吨市政固废，每年产生约70万吨底渣。这些底渣中含有极高价值的金属，在进入填埋场之前应该被优先分选出来，这样既能提高进入填埋场的物料质量，也能保证填埋场自身的稳定性。

可燃垃圾在瑞士的排放趋势如下图：

瑞士焚烧厂底渣中金属含量分布如下图：

因此，DHZ清楚地并有预见性地看到：“更多的废弃物 = 更多的底渣 = 更大的可回收金属市场”。

2015年，德国BHS建立的supersort处理线处理处置了10万吨以上的市政固废焚烧底渣（含有不同金属成分），同时也处理了其他含有金属的混合废料。此处理线主要循环处理并回收大于3mm的金属。凭借此线，本年度DHZ回收了6000吨以上的废旧铁物料，可以直接销售于瑞士的钢铁制品厂；额外回收了200吨不锈钢金属；回收了2500吨以上的有色金属（轻质与重质有色金属的混合料，约75%为铝金属）。

2015年，德国BHS建立的supersort fine处理线，从市政固废焚烧底渣中回收了额外的25%以上的有色金属，循环处理并回收了小于3mm的金属。其专有的技术，可以用于去除极细颗粒（<0.5mm），以便更好的通过涡电流分选回收金属。

2016年，德国BHS再次为DHZ建立了supersort metal处理线，回收和密度分选金属最小至0.3mm，主要是对金属物料精细化提纯，以实现资源回收的最大价值。

supersort metal处理线的入料（待处理的废料）为：

supersort metal处理线的出料（可用于销售的最终产品）为：

通过大量的固废焚烧底渣资源化处理案例，德国BHS-Sonthofen公司的IBA干法处理工艺获得了众多资源回收用户的认可。通过此处理线可以满足并超越用户的预期，具体可归结为：

- 通过对焚烧底渣的处理，实现了对有价值金属的回收

- 闭环系统，节省能源并降低排放

- 回收金属最小至0.3mm

- 通过密度分选得到轻质金属物料和重质金属物料

- 干法机械处理产品的含水率最小

- 可以处理含有金属的废物流和汽车破碎残料

- 高质量的金属产品

- 金属直接销售给冶炼厂和相关行业

- 可用于对进料分析的内部实验室以及生产控制

德国BHS公司的“废弃物焚烧底渣尾渣干法资源化处理工艺”在欧洲多国已成功运行；公司回收业务也获得欧洲绿色技术（GreenTec）奖项；其工艺的关键技术（破碎技术）最早为1912年研发问世并伴随技术革新直至今日，并且其转子粉碎技术已经在中国的多个项目中发挥功能。中国多年前一直将目光聚集于垃圾和废弃物焚烧处理技术，近年来的“蓝色焚烧”理念使得众多投资者与运营商越来越重视焚烧底渣尾渣的资源化处理。德国BHS公司及其中国的全资子公司也将会不遗余力地面向中国市场和用户进行积极合作，大力推广和应用此技术。